组装流水线的的设计：组装流水线设备产品的市场群体是企业，每一家企业的情况又是独一无二的。组装流水线的设计需要建立在企业实际情况的基础上，设计的合理性直接影响到产品的质量，从而影响企业生产的运行效率。
组装流水线在生产的布局：组装流水线在车间生产操作的布局同样非常重要，布局尽量简单、明了。同时，要兼顾生产操作人员的操作习惯。若布局过于凌乱或者复杂，会降低线上操作人员生产效率。
组装流水线上的生产管理：要想提高组装流水线的的运行效率，离不开正规、有效的管理。管理作为企业的一门必须修课，是日常经营中必须时刻注意的。有效的生产管理，可以规范生产、规范操作，从而形成有效的、快速的反映机制，可以及时处理好生产中的突发状况。
对组装流水线的日常维护保养：对组装流水线日常的维护保养可以有效防止过度老化、磨损带来的隐患。企业需要定期对设备进行检修，及时跟换磨损的零部件。如果关键部位出现的问题无法解决，可以联系厂家进行维护。
提高生产流水线的生产效率要从以上四个方面来考虑，如果企业产品批量大就要考虑用到自动化的组装流水线。自动化的组装流水线可以提高几倍的生产效率还能大大的减少人工。
自动组装生产线制作的工程人员了解产品以后开始讨论、分析作出自动组装生产线制作方案，方案包括：
自动组装生产线的示意图（整体示意图，局部示意图）自动组装生产线各部分机构简介自动组装生产线动作说明
自动组装生产线初步方案制作完成进行审核
由自动组装生产线工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.自动组装生产线设备方案可行性评估
2.自动组装生产线方案设备成本评估
3.自动组装生产线初步方案生产效率的评估
4.自动组装生产线初步方案各部分结构可行性评估
五、对初步自动组装生产线方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定经过审核后的自动组装生产线设计方案
经过审核后的自动组装生产线设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
七、自动组装生产线设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。